泥石分离机建筑垃圾滚轴筛筛土石分离筛
2024-03-11 浏览次数:16次
泥石分离机建筑垃圾滚轴筛筛土石分离筛正弦筛分机会应用在建筑垃圾、生活垃圾的分离、煤与矸石的分级、矿石的粗筛分级等作业中,适用范围非常广泛,应用于各个领域。滚轴正弦筛分机通过多轴旋转推动分离物料的前移,并进行筛分工作,它是多排的筛轴,各轴按照规定方向旋转,推进物料随筛面前移,同时搅动物料,比筛孔小物料颗粒在筛轴旋转的作用下从筛孔筛选出,其余物料颗粒则通过筛面运输到破碎机进行破碎工作。设备具有产量高、不易堵塞、全密封结构、无扬尘、寿命长、易清洗等优势。
我公司加工定制各型号滚轴筛筛盘筛片,厚度规格6,8,10,12,14,15,16,18,20,22,24,25,30,32mm,尺寸按规格按需定制。激光切割,尺寸准确*二次加工。材质使用高品质合金钢板,具有Hrc45-50度的硬度,筛盘耐磨损,使用寿命长。
产品结构:正弦筛分机主要分为筛机主体结构、筛面结构、滚轴驱动结构等几大部分组成。
产品优势
1.筛轴由辊道电机单轴驱动,整机结构简单,组装维修方便,节约用户成本,使用寿命长,机器全密封结构,不会产生粉尘泄露,脊形**面,冲洗清洁方便;
2.入料端筛轴倾斜安装,可快速分离物料,筛分效率高;
3.筛片选用新型耐磨材料,使用周期和韧性优于碳钢筛片,减少设备投入资金;两筛轴上的筛片相交,减小了相邻筛轴形成的死角,避免了卡筛,增大有效筛分面积,同时缩小了筛孔见的距离,透筛下料粒度≤30mm,有效产量高。
HGZS振动筛型号轻型、重型等多种规格,筛机处理能力大,筛分效率高。全封闭无污染具有除尘粉尘清理比重分级筛选一机多用的功能 使用情况可供选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门,对中细粒级物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
直线筛工作原理。本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。直线振动筛是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备,该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
4.筛轴布局合理,入料口筛轴夹角为15度,出料口与水平夹角则为5度,很好的提高了物料的筛分效率的同时也避免了筛面堵塞的发生;
5.设有旁路,配有电动推杆,手动操作换向机构,不需要筛分时,直接经旁侧路过,便利设备检修和清理。单个筛轴实现单独驱动,也就是说任一筛轴出现故障均不影响设备运行,可以越过故障轴到达下一轴继续分离过工作;
6.旁路换向板采用栏栅结构,当物料落到换向板时部分颗粒首先得到筛分,有利地提高了筛分效率,电机和减速机形成直联型传动,减速机和电机安装在一个底座上同轴转动,减少设备占地面积,组装方便;
7.箱体两侧板面设计活动耐磨插板结构,当需要更换检修筛轴、筛片、防腐衬板时非常方便,螺栓连接便于更换,衬板有效的隔离物料与箱体的接触摩擦,减少设备磨损消耗,提高使用寿命;
8.前6个筛轴的下方有清理筛孔的装置,在设备运行过程中可以清除掉含水量高的物料,而且设备还设有堵煤报警和电气控制安全保护,故障时可进行报警、断电、停机操作,避免异常运行造成设备损坏。
1.筛机
筛机主体和传动结构组成,主体包含筛轴、底座、筛箱、翻板装置几个部分;传动装置则由电机、联轴器和减速机组合而成。筛箱和机座、筛箱
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我公司加工定制各型号滚轴筛筛盘筛片,厚度规格6,8,10,12,14,15,16,18,20,22,24,25,30,32mm,尺寸按规格按需定制。激光切割,尺寸准确*二次加工。材质使用高品质合金钢板,具有Hrc45-50度的硬度,筛盘耐磨损,使用寿命长。
产品结构:正弦筛分机主要分为筛机主体结构、筛面结构、滚轴驱动结构等几大部分组成。
产品优势
1.筛轴由辊道电机单轴驱动,整机结构简单,组装维修方便,节约用户成本,使用寿命长,机器全密封结构,不会产生粉尘泄露,脊形**面,冲洗清洁方便;
2.入料端筛轴倾斜安装,可快速分离物料,筛分效率高;
3.筛片选用新型耐磨材料,使用周期和韧性优于碳钢筛片,减少设备投入资金;两筛轴上的筛片相交,减小了相邻筛轴形成的死角,避免了卡筛,增大有效筛分面积,同时缩小了筛孔见的距离,透筛下料粒度≤30mm,有效产量高。
HGZS振动筛型号轻型、重型等多种规格,筛机处理能力大,筛分效率高。全封闭无污染具有除尘粉尘清理比重分级筛选一机多用的功能 使用情况可供选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门,对中细粒级物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
直线筛工作原理。本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。直线振动筛是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备,该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
4.筛轴布局合理,入料口筛轴夹角为15度,出料口与水平夹角则为5度,很好的提高了物料的筛分效率的同时也避免了筛面堵塞的发生;
5.设有旁路,配有电动推杆,手动操作换向机构,不需要筛分时,直接经旁侧路过,便利设备检修和清理。单个筛轴实现单独驱动,也就是说任一筛轴出现故障均不影响设备运行,可以越过故障轴到达下一轴继续分离过工作;
6.旁路换向板采用栏栅结构,当物料落到换向板时部分颗粒首先得到筛分,有利地提高了筛分效率,电机和减速机形成直联型传动,减速机和电机安装在一个底座上同轴转动,减少设备占地面积,组装方便;
7.箱体两侧板面设计活动耐磨插板结构,当需要更换检修筛轴、筛片、防腐衬板时非常方便,螺栓连接便于更换,衬板有效的隔离物料与箱体的接触摩擦,减少设备磨损消耗,提高使用寿命;
8.前6个筛轴的下方有清理筛孔的装置,在设备运行过程中可以清除掉含水量高的物料,而且设备还设有堵煤报警和电气控制安全保护,故障时可进行报警、断电、停机操作,避免异常运行造成设备损坏。
1.筛机
筛机主体和传动结构组成,主体包含筛轴、底座、筛箱、翻板装置几个部分;传动装置则由电机、联轴器和减速机组合而成。筛箱和机座、筛箱
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