NE50提升机料斗5.3米高黄豆斗提机大米软管吸粮机

NE50提升机料斗5.3米高黄豆斗提机大米软管吸粮机    单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.
橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不**过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE15链条，NE30链条，NE50链条，NE100链条，NE150链条，NE200链条，NE300链条。
NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，链轮上下头轮尾轮轴承座，挖斗料斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，
主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不**过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好、
1.高强度链条——起重链条吊索具、捞渣除渣链、提升输送链、船舶用链条、绿化装饰链、不锈钢链条
2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮 、板式链条等配件
3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。
链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。
1 传动链：主要用于传递动力的链条料斗。
2 输送链：主要用于输送物料的链条料斗。
3 曳引链：主要用于拉曳和起重的链条料斗。
4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。
结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。
规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。 
NE系列板链斗式提升机主要部件特点
1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5.板链：链板采用 45 # HRC36~42
提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳   NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

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