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工作原理:先将机器放置水平位置,接通电源,启动工作开关,确保电机顺时针运转后,以示该机进入正确工作状态。然后把被筛选的物料倒入进料斗,根据物料颗粒大小正确调整料斗底部的塞板使物料均匀进入上层筛网中;同时也使筛子上部的圆筒风机向筛网出料端正确送风;风机下端的引风口也可直接连接布袋接纳谷物中的轻杂废料。
振动筛的下部有四个轴承分别固定在机架上的槽钢内做直线往复运动;其中筛子的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质,而下层细筛是清理物料中小颗粒杂质。
精选机的一侧通过活动连杆与电动机带动的曲轴或偏心轮协调工作从而完成了精选除杂的全过程。
该型清粮机,抽风式除尘装置,主要功能是清理皮屑类、尘土类杂质,其次是2层-3层筛网,一层主要以清理壳、二层杆等其他较大杂质,二层筛网是出净粮的,尘土类粮食,会从筛网的缝隙落入箱底,排至杂质出料口。。电压380v精选度95%,大豆98%。型比较适合大型该清理筛外形坚固,维修方便,生产,工作噪音低,粮食精选机有大型、小型、无尘式多种型号。
二、该机主要用于小麦,玉米,青稞,大豆,水稻,棉种,茶花等作物清粮选种分级。是一机多用的经济型清选筛分机。结构特点:主风机重力分离台、及风机、吸风道、筛箱组成,移动方便灵活,换筛网方便,性能良好。本机筛分玉米、小麦等粮食作物精选净度98%每小时25吨。
该机能有效剔除物料中的杂质霉烂变质粒、虫蛀粒、黑粉病粒、秕谷粒、芽谷粒、大重杂、小重杂、粉尘等。本机适合中小型收粮户,食品厂,饲料厂,养殖场,酿酒厂等。现场收粮筛分直接将粮食抛进仓内和粮堆,移动方便,电压可选择380V或220V。本机属于玉米、大豆,小麦、青稞,小米,大麦,荞麦,蓖麻籽,燕麦,水稻,花生,芝麻,花椒,棉种,茶花,高粱,葵花籽等作物清粮、选种,分级,是一机多用的经济型清粮机等多用机,需用时换筛网,调节风量即可,每小时8-10吨,精选度95%,大豆98%。
可根据物料性能选配适宜的筛孔,从而彻底解决了原粮中搀杂施假问题,保证了原粮的纯净度,达到了安全贮藏标准。该机功能集中,单次加工即可产出成品;它工作起来没有大的粉尘污染,大大改善了环境污染且又节省人力劳动。筛网由大到小三层,机器是自动化高频振动方式通过筛网来筛分谷物的。一次除尘,粮食进入比重筛筛板面上,通过比重筛原理,粮食与杂质的重量不同,分离开来,大的杂质通过大杂出口排出,粮食和细小的碎粮及杂质进行三层筛,除尘风机再次进行除尘,细小的碎粮和杂质漏入三层,而与杂质分离开的粮食从*二层进入出料口。用途:该机主要用于小麦,水稻,玉米,大豆,棉种,茶花等作物清粮、选种,分级,是一机多用的经济型清粮机结构:本机由机架及运输轮,传动部分,主风机、重力分离台、吸风机、吸风道、筛箱等组成,移动灵活,换筛板方便、性能良好等特点
粮食机
专业生产比重精选筛一体设备粮食精选机有大型、小型、无尘式多种型号。稻谷清理筛是关键设备的原粮清理机组工艺简单,投资少,能有效的清除各种杂质,大量节省人力、物力,广泛用于饲料厂、仓库、筒库等,是原粮清理的设备。大型尺寸:5010*2100*1950 小型尺寸2800*1500*1400 小型尺寸长度1.5米宽度50高度80,该清理筛为三层筛底筒筛网结构,达到了“一物三清”的目的,既可以保护机器设备免于发生故障或损坏,同时在收购现场,当面去杂,筛选机不仅可以有效的分离各种大的杂质,也可以分离各种小杂质,如沙石、细土等。可根据物料性能选配适宜的筛孔,从而彻底解决了原粮中搀杂施假问题,保证了原粮的纯净度,达到了安全贮藏标准。
以稻谷清理筛为关键设备的原粮清理机组工艺简单,投资少,能有效的清除各种杂质,大量节省人力、物力,广泛用于饲料厂、仓库、筒库等,是原粮清理的设备。
可以筛分多种农作务,如水稻,小麦,玉米、大豆,甚至可以筛分粉粒状,如淀粉等物料,谷物清选机属于中型清粮筛分机,用于清除粮食中的叶、糠壳、尘土及瘪粮等杂物。 粮食精选筛分机该机能有效剔除物料中的杂质霉烂变质粒、虫蛀粒、黑粉病粒、秕谷粒、芽谷粒、大重杂、小重杂、粉尘等。该机广泛用于玉米、小麦、水稻、决明子、大豆、蔬菜等农作物种子和形态的草籽,如牧草种、园艺种、林木种等种子的清选加工。 其**除杂率达90%,无机除杂率达92%,谷物清选机具有外形美观,结构紧凑,移动方便,除尘除杂效率明显,能耗低,使用简便等优点,且筛网可根据用户要求任意调换,适用于不同的物料品种。是种子站各粮管部分,粮油加工单位及粮食储务的清理设备。 本机由机架及运输轮,传动部分,主风机、重力分离台、吸风机、吸风道、筛箱等组成,移动灵活,换筛板方便、性能良好等特点。 该机的风选功能主要是靠立式空气筛来完成的,它根据种子的空气动力学特性,按照种子和杂质的不同,通过调整气流的速度,实现分离的目的,较轻的杂质被吸入沉降室集中排出,。一次除尘,粮食进入比重筛筛板面上,通过比重筛原理,粮食与杂质的重量不同,分离开来,大的杂质通过大杂出口排出,粮食和细小的碎粮及杂质进行二层筛,除尘风机再次进行除尘,细小的碎粮和杂质漏入三层,而与杂质分离开的粮食从*二层进入出料口。用途:该机主要用于小麦,水稻,玉米,大豆,棉种,茶花等作物清粮、选种,分级,是一机多用的经济型清粮机结构:本机由机架及运输轮,传动部分,主风机、重力分离台、吸风机、吸风道、筛箱等组成,移动灵活,换筛板方便、性能良好等特点
详细说明:该机适用于小户型的粮食收购点,产量是每小时2-3吨,净选度98%,根据筛网的挑选和合理的风量调节适用于各种农作物,如:玉米、小麦、水稻、高粱、菜籽、芝麻、大豆花生和其他豆类。粮食精选机常用于小麦、水稻、玉米、大豆、棉种及各种油料种子的精选、分级和除杂。适合广大种粮收粮大户和饲料加工厂使用。该对粮食和油料里面的灰尘、碎屑、坏粮及小石子等杂质,该精选机可选用220V-2.2kw或380V-1.5kw电机做动力源,集风选和筛分为一体,能干净彻底地清除粮食或油料种子里面的各种杂质和尘土!
产品:软管吸粮机 皮带输送机,粮食清选机,定量包装机、螺旋输送机、振动设备、振动筛、直线筛、旋振筛、提升机,及各种配件振动电机、弹跳球、筛网、压缩弹簧、筛框、PVC皮带,橡胶皮带、托辊等.
结构特点:主风机重力分离台、及风机、吸风道、筛箱组成,移动方便灵活,换筛网方便,性能良好。本机筛分玉米、小麦等粮食作物精选净度98%每小时25吨
该型清粮机,抽风式除尘装置,主要功能是清理皮屑类、尘土类杂质,其次是2层-3层筛网,一层主要以清理壳、二层杆等其他较大杂质,二层筛网是出净粮的,尘土类粮食,会从筛网的缝隙落入箱底,排至杂质出料口。。电压380v精选度95%,大豆98%。型比较适合大型该清理筛外形坚固,维修方便,生产,工作噪音低,粮食精选机有大型、小型、无尘式多种型号。
脱粒机
产品用途及特点:本机主要用于小麦、大麦、水稻、高粱、谷子等作物的脱粒,结构简单、操作方便、维修方便、。
脱粒机,设计先进、结构紧凑、选用结构钢材。该机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术,对谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清选分离,具有分离清、损失小、脱净率高的优点,是科学院所研究实验谷子的理想机具,是农户脱粒的好帮手。
高粱脱壳机高粱剥壳机高粱去皮机稻麦脱粒机是一种用于试验室中,对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。该机可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离,可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物,无清扫死角,完全保证无混杂。该机具有脱粒方便、损失小;清扫容易、移动轻便等优点;该机表面经整体喷塑处理,耐腐蚀性强,可很好地满足对单株脱粒的要求。目直已在全国十几个省市农业科研院所实际应用。
该机可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离,可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物,无清扫死角,完全保证无混杂。该机具有脱粒方便、损失小;清扫容易、移动轻便等优点;该机表面经整体喷塑处理,耐腐蚀性强,可很好地满足对单株脱粒的要求。
高粱脱壳机以柔性碾搓为主,通过合理的调整喂入量和排料嘴阻逆砣的重量,可将附着在饱满作物种子上的芒、秸、颖、壳、翼、毛、刺、除脱干净。该机采用轴流式滚筒脱壳技术和可调风量清选技术,对谷粒、谷糠、谷秕、谷草、去皮剥壳的清选分离,具有分离清、损失小、脱净率高的优点,是科学院所研究实验谷子的理想机具,是农户脱粒的好帮手。型号:HY-5型-10型-20型 大中小三个型号
产品特点本产品是一种用于水稻、小麦、高粱、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。该机可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离,可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物,无清扫死角,完全保证无混杂。该机具有脱粒方便、损失小;清扫容易、移动轻便等优点;该机表面经整体喷塑处理,耐腐蚀性强,可很好地满足对单株脱粒的要求。对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。大中小型高粱脱壳机以柔性碾搓为主,通过合理的调整喂入量和排料嘴阻逆砣的重量,可将附着在饱满作物种子上的芒、秸、颖、壳、翼、毛、刺、除脱干净。
抛光机
根据螺旋轴的旋转使物料在流态化地过程中使物料相互置换运动与固定在螺旋轴上的棉布相互摩擦,使物料达到理想的抛光效果。该机广泛应用于种子加工和农副产品处理行业对豆类,小麦,玉米等谷物有良好的抛光效果,特别对经过基本清洗过得豆类谷物效果好。用该机加工过的产品光亮剔透,光洁度好,物料的品质。
产品介绍 谷物抛光机又叫粮食抛光机,用于玉米、绿豆、黄豆等各种豆类的清杂、去灰、除尘、擦亮抛光之用,可一次性清除豆类的泥花脸。广泛适用于食品厂、豆制品厂、农贸市场豆类销售处。通过抛光的豆类明显提高了豆类品质,可实行优价。
,抛光处理效果好,深得客户一致**。
设备用途: 1:种子加工道去芒设备, 2:五谷杂粮表面去除灰尘, 3:增加五谷杂粮表面光洁度亮度,4:去除五谷杂粮表面霉点
每小时生产10吨大型尺寸:2800*1350*1600mm
每小时
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